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　　噴氣織機用雙層筘是織造巾被織物的主要器材，是紡織廠巾被織物新產品變換品種時不可替代的紡織器材；其制造技術是紡織器材領域近幾年的高新技術之一。噴氣筘起著控制經紗密度、定幅、導緯、打緯和便于引串等作用。

　　噴氣織機用雙層筘的筘片分為上下兩層，上層為異形筘片，下層為折形筘片，上下層間隔為1．5mm，兩層筘隙間距為節距的1／2；同樣的筘隙可減少經紗與筘片的摩擦，并能織造較厚的巾被織物，其效率是普通織機的2倍；更重要的是能提高巾被織物質量。雙層噴氣筘的筘身強度、筘面彈性、筘齒均勻性、筘面平整度、耐磨性等性能指標要求都很高。

　　沖片需要模具，制造異形筘片的關鍵是模具，模具的精度和壽命直接關系到產品的質量和成本。因此，要求模具一次刃磨后必須能沖裁5萬片以上，模具壽命必須達到300萬片。凸凹模材料選用鋼結硬質合金，該合金是界于硬質合金與工具鋼之間的一種新型模具材料。它既具有硬質合金的特點，又具有普通工具鋼的特點，具有高硬度、高耐磨性、高強度和高韌性；有一定的可鍛性，可進行各種切削加工；淬火變形小。凹模采用鑲套式，因該合金是較脆的一種材料，所以用作凹模時必須用過盈鑲套之后方可使用，以免脆裂。凸模采用浮動式固定方法，不碰模、易裝卸、易制造，凸模由卸料板導向。為了確保模具的導向精度，采用4導柱模架，外加4個輔導柱，用沖床進行沖裁。