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　　從傳統(tǒng)的木筘梁瀝青棉織筘發(fā)展到現(xiàn)在，特別是隨著無梭織機的大量引進，新型器材的需求量猛增。國內(nèi)的鋼筘制造企業(yè)開發(fā)出接近進口質(zhì)量水平的劍桿筘、片梭筘、噴水筘及噴氣筘。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也日益成熟，如異型筘、平筘、雙層筘以及特殊的異型筘片都已能生產(chǎn)。新產(chǎn)品的開發(fā)不斷使國內(nèi)織造器材的制造企業(yè)由小到大、由弱到強；行業(yè)規(guī)模也不斷擴大，企業(yè)數(shù)由原來的不足30個發(fā)展至百多家，其資產(chǎn)規(guī)模已達2.8億元，鋼筘材料全都選用進口，從普通棉織筘到高密噴氣筘的品種，規(guī)模齊全、質(zhì)量相當于先進的進口產(chǎn)品水平，并打入國際市場。

　　目前，國內(nèi)制造的織機鋼筘的筘片表面拋光技術(shù)不斷進步，且耐磨性、抗振性大大提高，有些表面經(jīng)過特殊處理的筘片硬度甚至可以達到700HV~800HV。此外，筘面平整，噴氣筘氣流通道設計合理，氣流穩(wěn)定。在檢測方面，國內(nèi)一些鋼筘廠通過引進日本風壓檢測儀和風壓調(diào)整儀、能直接與計算機內(nèi)儲存的各種噴氣織機氣流標準值進行對比，并修磨直至達到標準值，使噴氣織機用異形筘的氣流槽光潔平滑、直線度好、風壓平穩(wěn)、耗氣低，緯紗順利通過且達到理想的織機開臺率。國外的鋼筘生產(chǎn)企業(yè)具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，采用的材料及成型技術(shù)先進，所以制造的鋼筘在耐腐蝕、耐磨損、耐高速、耐振動、耐沖擊、表面拋光等制造工藝方面都優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。相比之下，我國鋼筘的品種雖然比較齊全，但仍應在材料研究、工藝技術(shù)方面精益求精，在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。